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发布时间:2018-12-03  阅读:499次   字号:  
   铜丝发黑的原因是多种因素造成的,不仅仅是配方问题,还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。

  导致铜丝发黑的原因

  1、拉丝乳化油池面积较。亓鞴艿蓝,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。

  2、是铜丝退火原因造成的。

 、 连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水,由于水质各地不尽相同,有些地区水质的PH 值较低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的铜线易氧化、发黑;

 、 在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火,冷却水也没有使用抗氧化剂,抗氧时间短,很快就会出现氧化发黑现象;

  

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  3、是一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:

 、 该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;

 、 出缸的铜线温度过高,超出30℃时;

 、 拉丝乳化液保养不够,PH 值过低;

  这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的原油,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑了。

  4、再另外一种情况是,由于目前普遍使用高速拉丝,其速度提高了,相对散热时间减少了,给氧化带来了一定空间与时间。

  以上就是铜丝发黑的原因的相关介绍,希望对大家有所帮助。


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